在各类机械设备中，铜套作为关键的滑动支撑与导向部件，广泛应用于模具、冶金、矿山、汽车、塑料机械等行业。近年来，随着无油润滑技术的普及和材料工艺的进步，铜合金无油衬套、石墨铜套、自润滑铜套等产品逐渐取代传统含油轴承，成为设备制造和维修中不可或缺的基础部件。

微型滚珠衬套导向组件是一种以高精度、低摩擦为特点的直线运动系统。它通过滚动体（钢球）的循环运动，实现平稳顺畅的直线往复或组合运动。相比传统滑动导向结构，这类组件在运行过程中摩擦阻力更小，精度保持性更高，能满足高要求的自动化与精密机械运动控制需求。 在结构上，组件主要由精密研磨的圆筒型轴承套、球保持器以及交错排列的钢球组成。每一颗钢球都能均匀分担载荷，使运动过程平稳且耐用。同时，整体设计兼顾了轻量化与高刚性，即便在高频运动或长时间连续运行中，也能保持稳定性能。

微型滚珠衬套导向组件是一类用于实现高精度直线运动和旋转运动，或两者复合运动的导向部件。通过滚珠成对或交叉排列，组件同时支持直线滑动与绕轴的旋转，适用于微型执行器、微型送料机构、相机/传感器微调机构和各类精密自动化设备。 常见形态包括：滚珠衬套、微型行程单元 MST型、微型直线旋转衬套、以及配套的滚珠滑套与滚珠衬套保持器，能满足不同装配与定位需求。

JDB-1 固体镶嵌轴承是一种在高力黄铜基体上，镶嵌石墨或 MoS2（硫化钼）固体润滑剂的高性能自润滑轴承。它通过固体润滑剂在摩擦热和接触压力下释放润滑因子，形成“油、粉并存”的润滑状态，从而在高温、高载、低速环境下表现出优异的耐磨与抗粘附性能。

铜合金自润滑轴承以高强度铜合金作为基体，在滑动表面加工孔穴并填充固体润滑剂（常见为石墨）。运行时固体润滑剂在接触面形成润滑膜，与铜基体共同工作，实现低摩擦、耐磨损和免频繁加油的效果。

金属复合轴承是将优质碳钢基板、中间烧结铜粉层与表面低摩擦工作层（通常为 PTFE 或热塑性聚合物）按层复合制造而成的自润滑轴承。它把金属的承载力与聚合物的低摩擦特性结合在一起，常见型号包括 SF-1 无油润滑轴承、DU 衬套、干式衬套、复合层型无油衬套、卷制衬套与开口衬套等。