在现代机械设备中，能够在高负载、高温度、缺乏润滑条件下长期稳定运行的轴承，对整机性能起到关键作用。其中，SF-1 无给油轴承凭借良好的自润滑表现与可靠的耐磨性，被广泛应用在自动化设备、液压系统、汽车零部件及多种工业机械当中。很多用户也会把它称为 SF-1 衬套、DU 衬套、干式衬套、卷制轴承、卷制衬套或开口衬套，实质上它们都属于复合层型无油衬套的一类。

结构组成更具象化理解

SF-1 无给油轴承属于典型的金属基自润滑复合材料轴承，它的结构并不复杂，但每一层都有明确功能：

第一层：PTFE 混合材料表层（约 0.01 至 0.03 毫米）
这层通常由 PTFE 加上少量的金属粉末或纤维混合而成。设备在运行时，表层会形成一层均匀的转移膜，使轴表面得到保护，从而让摩擦降低并减少磨损。

第二层：烧结铜粉层（约 0.2 至 0.35 毫米）
铜粉层类似于“骨架”，作用是把表层牢固地结合在钢背上，并在运行中快速传递热量，避免轴承因温升过高而影响寿命。

第三层：低碳钢背材料
钢背提供整体的刚性和承载能力，使轴承能够在较高负荷下稳定工作。

第四层：外表电镀铜或锡（约 0.005 毫米）
这层主要用于提升轴承的防腐性能，特别是在潮湿、轻腐蚀性环境下依然能维持较好的稳定性。

技术参数（用易理解方式呈现）

为了方便用户在选型时判断适用性，可将主要参数总结如下：

• 1. 承载能力：静态最大约 250N/mm²，适合中高负载场景。

• 2. 摩擦系数：在 0.03 到 0.20 之间，属于典型的低摩擦材料。

• 3. 运动速度：干摩擦条件下可达约 2 m/s。

• 4. 最高 PV 值：间歇运行可达 3.6 N/mm²·m/s，连续运行约 1.8 N/mm²·m/s。

• 5. 工作温度范围宽：从零下 195℃ 到高温 280℃ 均可正常工作。

• 6. 导热系数：约 42 W/(m·K)，能够及时散热。

这些数据说明，SF-1 系列无油轴承在干式工况下仍能保持稳定运行，不依赖额外润滑油脂，适合连续动作或高速往复运动。

应用特点（结合真实场景）

SF-1 无给油轴承之所以被大量选用，是因为它解决了许多设备使用过程中的实际痛点：

• 1. 不依赖润滑脂，可在不便加油、空间狭小、环境敏感的场合使用。

• 2. 运行平稳安静，适合对噪音要求较高的设备，如办公设备、售货机、医疗器械等。

• 3. 在运行中能形成自修复式转移膜，减少轴的磨损，不会出现“咬轴”现象。

• 4. 对轴的加工要求低，无需额外热处理即可搭配使用，降低成本。

• 5. 材料不吸水、不吸油，热膨胀小，稳定性好。

• 6. 钢背外层可电镀防腐金属，可用于潮湿或轻腐蚀环境。

典型应用场景

以下是较常见的应用领域，可直观了解其实际用途：

• 1. 自动化生产设备的滑动部位（伸缩、滑动、摇摆、回转等）

• 2. 液压与气动设备中的导套、活塞组件

• 3. 齿轮泵、油泵、压缩机、泵阀行业

• 4. 纺织机械、包装设备、印刷机械

• 5. 塑胶成形机、压铸机、橡胶机械

• 6. 自动售货机、健身器材、办公机械

• 7. 汽车、摩托车减震器与各种工程机械设备

由于其耐磨性与稳定性，不论是高速设备还是长时间连续运行的机械，都能保持较好的寿命表现。

选购建议

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