| 固体润滑轴承及 JDB 系列自润滑铜套材料介绍 |
| 固体润滑轴承、自润轴承、石墨铜套等自润滑类产品，是在铜合金或钢基体上嵌入石墨、二硫化钼等固体润滑剂，使轴承在无油或难以加油的工况下依然能保持稳定润滑。 相比传统依赖油膜的方式，它更适用于高温、高载、腐蚀环境或维护困难的设备，是现代冶金、矿山机械、自动化生产线等行业的常用结构部件。 |
| 常见 JDB 系列产品及应用场合 |
| JDB-1 |
基体使用高力黄铜，镶嵌固体润滑剂。硬度和耐磨性能均高于普通铜套一倍以上。 适用于高温、高载、腐蚀性环境以及无法加油的设备。 常用于冶金连铸机、轧钢机、矿山机械、船舶、汽轮机、注塑设备及自动化生产线。 |
| JDB-2 |
更适合低载、高温、中速工况。 典型使用设备包括壁炉门铰链、烘炉滚道、轻工机械、机床等。 |
| JDB-3 |
内材与 JDB-2 类似，但在结构上更节省材料，同时提高抗压性能。 端面可焊接安装，常用于建筑机械、冶金机械、输送设备中无需加油的部位。 |
| JDB-4 |
属于典型的省材型号。 在对机械性能要求不高的工况中，可作为 JDB-1 的替代材料。 常见于模具导柱、注塑机模架等通用结构件。 |
| JDB-5 |
加强型设计，抗压能力极高，专为重载支撑场合开发。 适用于挖掘机支撑、卷扬机支撑、吊车支撑等重型设备。 但因基体为钢材，不适合水或酸碱环境。 |
| 材料化学成分（概要） |
| JDB 系列根据型号不同，采用高力黄铜、锡青铜、铝青铜、铸铁或轴承钢作为基体，并按需要加入 Fe、Mn、Pb、Sn 等成分，以提升强度、耐磨性和润滑性能。 不同型号对应不同设备需求，可根据载荷、温度、速度等参数进行选型。 |
| 技术性能概览 |
- 最大动载荷：60 ～ 250 N/mm²（依型号而定，其中 JDB-5 可达 250）
- 允许滑动速度：0.1 ～ 5 m/s（油润滑下速度更高）
- 最高 PV 值：0.5 ～ 3.8 N/mm²·m/s
- 抗拉强度：250 ～ 1500 N/mm²
- 使用温度范围：300 ～ 400 ℃（特殊润滑剂可更高）
- 摩擦系数：油润滑约 0.03，干摩擦约 0.16
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| 固体润滑剂类型 |
| SM01 |
以石墨为主，化学稳定性好，适于一般大气环境中使用。 使用温度低于 250℃。 |
| SM02 |
石墨加二硫化钼，耐磨性更强，适用于高温高载工况。 推荐温度低于 400℃。 |
| SM03 |
由聚四氟乙烯、石墨、石蜡组成，摩擦系数极低。 适用于水润滑、高压环境或含水介质工况。 温度范围为 -40 ～ 80℃。 |
| 典型应用行业 |
- 自动化生产线与非标设备
- 冶金连铸机、轧钢机
- 重载工程机械与矿山设备
- 注塑机与模具导向系统
- 机床、轻工机械、输送设备
- 海水、水润滑环境（配套 SM03）
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| 采购建议 |
| 如需进一步了解或选购固体润滑轴承、自润轴承、石墨铜套、JDB铜套、自润滑铜套、铜合金无油衬套，可联系专业供应商，如东莞朝旭自动化科技有限公司，获取选型与技术支持。 |
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