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无油衬套材质与性能详解——一文看懂不同类型的无油衬套
发布时间:2025-10-13

 

一、无油衬套的概述

无油衬套是一种具备自润滑功能的轴承衬套,无需定期加油维护即可稳定运行。它广泛应用于汽车制造、自动化生产线、工程机械、模具、液压设备及新能源设备等行业,能在高温、重载、低速或难以加油的环境下保持优异性能。

东莞朝旭自动化科技有限公司长期专注于无油衬套的研发与制造,目前已形成七大系列产品:

  • 铜合金无油衬套
  • 青铜铸件无油衬套
  • 干式无油衬套
  • 树脂无油衬套
  • 铸件无油衬套
  • 高精度型无油衬套
  • 无油衬套固定座组件

每种材质都有其独特的结构与使用优势,以下为详细解析。

二、铜合金无油衬套(金属类)

铜合金无油衬套,又称石墨铜套自润滑铜套,以高强度黄铜为基体,镶嵌固体润滑剂(如石墨或二硫化钼),形成金属与润滑剂的复合结构。

产品特点:

  • 耐高温性能强,能在恶劣环境下长期运转;
  • 抗冲击、耐化学腐蚀,适合重载低速工况;
  • 免加油维护,节省保养成本。

应用领域:

工程机械铰链部、汽车模具导柱导套、自动化设备滑动部位、冲压模具导向结构等。

三、青铜铸件无油衬套(金属类)

青铜铸件无油衬套通过浸透润滑油实现自润滑效果,属于含油型滑动轴承结构。

产品特点:

  • 耐烧结性优异,可在高速运转下稳定使用;
  • 启动阻力小,运行平稳;
  • 适合低载、高速运行环境。

常用领域:

电机、风机、打印机、办公设备及轻负载自动化装置等。

四、干式无油衬套(复合层类)

干式无油衬套由钢基体 + 青铜烧结层 + PTFE树脂层三层复合而成,兼具金属强度与树脂自润滑特性,是目前使用较广的无油衬套类型之一。

主要特性:

  • 无需加油即可长期运行;
  • 耐高温、耐磨损、抗疲劳性强;
  • 结构紧凑,适合空间受限部位。

适用范围:

汽车悬挂系统、液压缸、升降装置、冲压模具、自动化滑动导轨等。

五、高精度型无油衬套(复合类)

高精度型无油衬套以高强度铝合金为基体,表面粘接氟树脂层。此类产品专为高精度设备中高速运动系统设计。

性能特点:

  • 精度高、重量轻、摩擦系数低;
  • 运行平稳、噪音低;
  • 适用于低载、中高速运行环境。

应用方向:

精密自动化设备、医疗仪器、半导体制造设备、检测仪器等。

六、树脂无油衬套(树脂类)

树脂无油衬套以聚缩醛树脂(POM)聚四氟乙烯树脂(PTFE)为基础,内部添加润滑油和特殊耐磨填充剂。

产品特征:

  • 耐磨、耐腐蚀、化学稳定性强;
  • 运行轻便,摩擦系数低;
  • 可在潮湿或酸碱环境中使用。

典型应用:

自动化装配设备、家电传动系统、轻载滑动导向件、医疗仪器部件。

七、铸件无油衬套(金属类)

铸件无油衬套以FC250铸铁为基体,在其表面镶嵌螺旋状二硫化钼固体润滑剂。该产品兼顾耐磨与强度性能,适合中载低速应用。

产品优势:

  • 稳定性高、结构牢固;
  • 耐磨性能好,适合长期使用;
  • 可承受冲击载荷。

常用领域:

成型机械、冲压设备、模具导向系统、工程机械连接部位。

八、无油衬套固定座组件(金属类)

无油衬套固定座组件是一种集成式轴承结构,将铜合金衬套或干式衬套直接安装于一体型轴承座中。

核心优势:

  • 减少固定座制作与组装时间;
  • 保证装配精度与同心度;
  • 结构紧凑,安装便捷。

应用场景:

自动化设备导向部、输送系统支撑轴、工业装配滑动部位。

九、选择东莞朝旭的理由

东莞朝旭自动化科技有限公司专注于无油衬套铜合金耐磨套石墨铜套自润滑铜套自润滑导套无油铜套无油自润滑轴承无给油衬套等产品的研发与制造。

凭借丰富的制造经验、完善的检测体系与快速的交付周期,朝旭产品已广泛应用于汽车、锂电、新能源、光伏、半导体生产线及各类自动化设备中。

公司坚持“高精度、高性能、可持续”的研发理念,为客户提供更高效、更稳定的运动解决方案。